PU-Profilriemen werden aus hochwertigen Rohstoffen homogen extrudiert oder
durch nachträgliches Bearbeiten auf die für sie vorgesehenen Aufgaben angepasst. 
Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung mit der Ver- und Bearbeitung von thermo-
plastischem Polyurethan haben wir eigens dafür einen Maschinenpark entwickelt,
der uns jede beliebige Bearbeitungsmöglichkeit von Standardprofilen erlaubt. 

Die uns zur Verfügung stehenden Bearbeitungsverfahren wie Kerben, Fräsen,
Schleifen, Schneiden, Schweißen und Beschichten erlauben es uns, aus
bestehenden Profilen eine Vielzahl an Sonderprofilen zu erstellen und das
ohne neue, kostenintensive Extrusionswerkzeuge.

Keilprofile Rückenbearbeitete Keilprofile T-Profile mit Randleisten

Kerben:
Gekerbt werden hauptsächlich Keilprofile um den Biegeradius zu reduzieren.
Dabei ist es unerheblich, ob diese Profile zur Leistungsübertragung, als Transport-
riemen, zur Führung oder als Kantenprofil eingesetzt werden.

Fräsen:
Beim Fräsen werden überwiegend Profilrücken den zu transportierenden Gütern
angepasst oder durch Längs- bzw. Querfräsungen Aussparungen für verschiedenste
Aufgaben geschaffen.

Schleifen:
Hier werden sowohl Beschichtungen wie auch PU-Profile teilweise bis auf 0.02 mm
genau auf Dicke oder Breite bearbeitet, um eine möglichst hohe Laufgenauigkeit zu
erreichen oder besonders gleichmäßige, plane Flächen zur Weiterbearbeitung
zu schaffen.

Beschichtete Profile Flachprofile Einschub- und Abstreifprofile

Schneiden:
Durch Schneiden lassen sich Flachprofile auf die gewünschte Breite bringen, Keil-
profile in der Höhe und Breite anpassen oder Rundprofile zu Führungen oder Mit-
nehmern halbieren.

Schweißen:
Das Zusammenschweißen von verschiedenen Profilen ermöglicht es, T-Profile,
Doppelkeilriemen, Parallelkeilriemen, Abstreif- und Einschubprofile homogen und in
jeder beliebigen Größe herzustellen und PU- und PVC-Beschichtungen, Führungs-
leisten, Mitnehmerprofile, Kantenprofile, Stege und Nocken ohne Verwen-
dung eines zusätzlichen Haftvermittlers aufzubringen.

Beschichten:
Das Beschichten von Transportriemen mit einer planen Fläche erlaubt es, den Riemen
auf das Transportgut abzustimmen, und gewährleistet damit eine sichere Mitnahme,
ohne dass die Ware beschädigt wird. Mit über 50 verschiedenen Beschichtungen
haben wir hier eine umfassende Palette, die natürlich auch noch durch Kerben,
Fräsen oder Schleifen zusätzlich bearbeitet werden kann.




Unser Fertigungsprogramm umfasst auch hier eine große Anzahl an FDA/USDA
zulässigen Typen, konform der EU Richtlinie 2007/19/EG.

Verschieden harte Werkstoffe können auch innerhalb eines Profils je nach Aufgaben-
stellung kombiniert werden, was sonst nur durch aufwendige Coextrusionsverfahren
möglich ist.

Das Bearbeiten der Standardprofile in Verbindung mit entsprechender Rohstoffauswahl
ermöglicht eine fast unbegrenzte Form- und Typenvielfalt.

So können auch neue, kundenspezifische Profile in hoher Qualität, kurzfristig,
kostengünstig und sogar in Kleinmengen hergestellt werden.

Dadurch sind wir heute in der Lage, für fast jeden Einsatz das passende Profil zu
fertigen, egal ob Antriebs-, Transport-, Abstreif- oder Einschubprofil.